Высокотемпературные формованные изделия и фетр Flexifrom получают методом вакуумного формования смеси огнеупорного керамического волокна Fiberfram или высокоглиноземистого поликристаллического волокна со специально разработанным органическим связующим, чтобы обеспечить исключительные характеристики. Этот метод производства позволяет получать изделия различной формы, толщины, плотности и твердости. Часто метод вакуумного формования является наиболее экономичным при производстве большого количества изделий простых и сложных конфигураций для большого диапазона применения при температуре до 1550 градусов Цельсия.
Flexiform | 120 | 140 | 150 | 160 |
Типичный химический анализ (вес%) +/- 10% | ||||
SiO2 | 54.0 | 48.0 | 38.0 | 34.0 |
Al2O3 (+ZrO2#) | 46.0 | 52.0# | 62.0 | 66.0 |
Следы | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 |
Физические свойства | ||||
Цвет | белый | белый | белый | белый |
Плотность (кг/м3)+ | < 350 | < 350 | < 350 | < 350 |
Макс.температура применения (°С)* | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
Потери при прокаливании (вес%) | < 10.0 | < 10.0 | < 10.0 | <10.0 |
Данные о теплопроводности (Bm/мК) | ||||
Средняя температура | ||||
600оС | 0.11 | 0.12 | - | - |
800о С | 0.14 | 0.15 | 0.15 | 0.17 |
1000оС | 0.19 | 0.21 | 0.20 | 0.25 |
1200о С | - | 0.29 | 0.28 | 0.32 |
Постоянная линейная усадка (%) при прокаливании в течение 24 часов | ||||
1100оС | 2.3 | - | - | - |
1200оС | 3.3 | - | - | - |
1300оС | - | 2.1 | - | - |
1400оС | - | 2.9 | 2.6 | 2.1 |
1500оС | - | 3.9 | 2.5 |